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多管齐下 南防特装成电机行业新锐

发布时间:2014-01-19 18:26内容来源:未知 点击:

 “中国企业迟早要走向高端制造,这既是党和国家的号召,也是实现中华民族伟大复兴的必由之路。”南阳防爆(苏州)特种装备有限公司(简称南防特装)董事长姚先芳对中国工业报记者说。“2012年全国发电总量达4.94万亿千瓦时,约60%是被电动机消耗掉的,假定我国电动机效率能提高一个百分点,全年可节约电力消耗296.4亿千瓦时,节约电费约296亿元人民币,超过电机行业全年总产值的一半(2012年上半年全国电机总产值为288.3亿元)。”
  “十二五”规划明确指出,我国工业和信息化发展中长期积累的深层次矛盾日益凸显,粗放型发展模式越来越难以为继。未来,我国工业发展的着力点不在于追求更高的速度、更大的产量,而在于下更大的力气优化产业结构,聚焦自主创新,建设资源节约型和环境友好型的现代化企业。对于中国电机行业来说,可谓是一言中的。作为传统装备制造业,多年来引进多、创新少,与国际先进水平相比,存在着较大差距。南防特装勇于创新,在企业人才战略、技术创新、管理创新等环节深耕细作,走出了一条转型升级、节能降耗、安全环保的成功之路。

  人才“入彀”
  “作为电机行业的一名老兵,看着电机水平始终落在人后,感到是一种耻辱。”姚先芳对记者说。在该公司,无论是老资格的业界专家,还是渴望一展宏图的青年才俊,他们都怀着同样的一个梦想———为用户提供中国制造的最好电机。
  要想达到这个目标,没有人才肯定是不行的。这也是为什么这个年轻的企业成为了行业内颇有影响的公司。该公司汇聚精英人才的能力超乎想像,也是很多国内企业无法企及的,公司现拥有一支由业界领军人物带领的业内顶尖级研发团队,他们是原外资企业虚拟制造技术总监孙建国、原上海电机厂设计处处长张学斌、原南阳防爆电机厂总工程师靳芝、原佳木斯电机厂研发室主任梁宝贵等。国内各领域技术人才的加入奠定了这家公司自主创新、转型升级的牢固基础。
  在高端人才团队的基础上,南防特装一次投资3亿元人民币,占地300余亩,按世界一流标准建设的产业园,目前已形成年生产能力600万千瓦,单机容量可达3万千瓦,单机型式试验能力1万千瓦。据姚先芳介绍,目前该公司拥有教授级高工5名,高级工程师19名,专业技术人员118名,产品包括防爆系列电机、普通系列电机、变频系列电机、同步电机、发电机和防爆电器等。

  坚实的步伐
  在汇聚行业精英的同时,南防特装虽年轻却心怀天下。该公司通过仿真分析、数字模拟技术将产品的设计、制造、试验验证完成在实体样机之前,大大提高了产品的精准度。与传统电机相比,该公司所生产的电机在振动、噪声、制造过程中的材料消耗和使用过程中的电力消耗等方面都得到了很大改善。
  “要实现高端制造,既要继承又要创新,继承是为了保持传统的制造优势,创新是为了发展,国内企业所面临的困惑正是我们的突破点”。南防特装副总工程师孙建国表示。
  南防特装继承了国际领先企业和国内领先企业的技术优势,应用3D设计、虚拟制造将先进制造技术和工业创意综合体现和运用到每台产品上,对电机的结构场、电磁场、温度场、流场等进行全方位模拟仿真分析,并加以创新,所生产的产品可与国际领先的电机制造公司相媲美。
  记者了解到,该公司充分利用后发优势,在工厂设计、加工设备、工艺方法、生产组织等方面,将工业化和信息化深度融合,大量采用设备和检测领域中的最新技术,建成了一体化加工中心和智能试验系统,保证了零部件精度,提高了产品性能。
  业内人士认为,南防特装的出现将会为国内电机市场带来一股清新的风,她必将在业内起到典型示范作用,加快我国电机行业转型升级的步伐。

  用户认可
  记者在走访中了解到,海正制药(杭州)有限公司在新建的基因车间冷冻机组中所使用的一批电机因其噪声过大影响附近的居民。在第一次整改中,更换国内一家知名电机企业生产的电机后,噪声仍然在116分贝,均不能满足用户对环境噪声的要求。在该企业第二次整改时,使用南防特装制造的电机,经过实地测试,完全满足用户和周围居民对环境噪声的要求,保证了企业的正常生产。
  对比以上三家公司的电机,南防特装所生产的电机单位重量的功率是其他两家的1.55倍和1.38倍,电机效率由94.7%提高到96.1%,噪声值降低27分贝,各项性能指标远高于现行国家标准。
  电机单位重量的功率大,意味着生产单位千瓦的电机消耗资源少,这正是转型升级的目标,如果各电机制造商都能将生产单位千瓦的电机的资源消耗降低30%,对国家单位GDP碳排放的减少将起到巨大的推动作用。姚先芳为记者算了一笔账,“从社会效益的角度分析,根据国家统计局数据统计,2011年全国交直流电动机工业总产值约598亿元人民币,国内电动机平均价格约为3万元/吨,如果按照上述数据计算,2011年全国交直流电动机的总重量约为199.3万吨(598/3=199.3万吨)。如果全部达到南防特装的电机技术水平,电机的重量将平均降低30%,每年就可节约60万吨钢材。按照中国“节能长期专项规划”中2010年吨钢综合能耗730千克标准煤/吨钢,吨钢耗新水8吨,全国电动机每年将可节约43.8万吨标准煤,节约新水480万吨”。
  “从用户使用的角度分析,假设是一台1000千瓦的电机,若电机效率提高一个百分点,一年运行8000小时,那么这台电机一年将可节约电费8万元,2~3年就可收回购买电机的成本。”

  精细化管理
  南防特装以产品技术和管理流程达到国际一流为手段,目标是由中国制造迈向中国创造。姚先芳告诉记者,公司在成立之初,就启动了管理制度、业务流程和治理结构的建设,并投资2000万元人民币建成了IT网络和数据中心。构筑了全信息化精益管理模式的组织机构和总业务流程架构,搭建了专业管理流程和价值核算模型。
  通过引进世界上先进的研发管理系统,公司建成了从市场调研、客户征询、合同评审、产品开发、试制、变更、定型、改型到售后服务的全生命周期管理数据系统,实现了对产品的全生命周期管理。
  同时,公司还将质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系和实际业务运作等集成融合在ERP管理系统中,解决了传统企业在多个管理系统和实际运行相脱离的“多张皮”的弊端,实现了一体化管理。
  在采访过程中,给记者留下最深刻印象的是该企业在流程制定中,把不便认定的要求变成了可以清晰掌握的标准。正是基于此,企业在形成标准之后,员工学习有了标杆、工作有了依据、复制有了模板,使工作效率和工作质量都有了显著提高。
  经济学中有一个称作“鲶鱼效应”的概念,它是指采取某种手段或措施,刺激一个组织活跃起来,投入到市场中积极参与竞争,从而激活市场中的同行业企业。
  南防特装甘愿做中国电机行业的一条“鲶鱼”,这家仅仅成立3年的企业,正以其大手笔的资金投入、大规模的人才招揽、高端的市场定位、高品质的技术产品等一系列发展目标进入这个市场。
  我们期待多来几条像南防特装这样的“鲶鱼”,中国装备制造业才有可能被真正激活。

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